河南弘凯油脂机械有限公司

小型榨油机还汇集了国内外先进的榨油机械制造工艺，大型核桃榨油机，所有制作材料都是采用国标钢材和零配件，具有设计紧凑、厚重稳定、安装方便、经久耐用、美观大方等特点。比普通榨油机的使用周期长达三倍以上。

小型榨油机又增加了炒籽和榨膛升温自动控制得功能，彻底的改变了传统的枯饼磨榨升温方式，使工作时间缩短橄榄油榨油设备，降低了能耗和机器的磨损榨油设备，延长了机器的使用寿命，这也是产量提高的一个重要因素。同时，榨膛还可以自动保温;采用多级加压推进和真空过滤系统从而提高了榨油效率和油品量。

现如今越来越多的人注重食品安全问题，食用油成了人们关注的焦点，好的榨油机是榨油过程中的重要设备，食用油是我们吃饭时不可缺少的一种调味品，因此食用油的选择是很重要的，越来越多的家庭开始注重食用油的品质问题，顺天之星机械是一家全自动榨油机专业生产厂家，生产的顺天之星牌全自动螺旋榨油机可以榨出品质高的菜籽油、花生油、香油等等，因此工厂生产食用油可以选择全自动螺旋榨油机。

一.榨油工艺

榨油工艺主要分为2种，一种是物理压榨，一种是浸出方式。

1.物理压榨

物理压榨是靠物理压力将油脂直接从油料中别离出来预处理设备，过程中无任何化学添加剂，保证产品平安卫生，营养不受毁坏。

物理压榨方式如今都是机械化了，榨油机器一种是螺旋榨油机，另一种是液压榨油机。如今常见的物理压榨就是运用螺旋榨油机榨油。

商用大型榨油机的发展在许多年前已经开始，螺旋商用大型榨油机经过了一些列的发展变化，终成为了现如今的先进的榨油生产设备，螺旋商用大型榨油机的发展，老式商用大型榨油机占据主要的地位，也就是我们早称为的水压商用大型榨油机，这是螺旋商用大型榨油机的早使用技术，就在现如今，其生产工艺还被使用。螺旋榨油机的工作原理概括地说,是由于旋转着的螺旋轴在榨膛内的推进作用,使榨料连续地向前推进，同时，由于螺旋轴上榨螺螺距的缩短和根圆直径的增大,以及榨膛内径的减小，使榨膛空间体积不断缩小而对榨料产生压榨作用。榨料受压缩后,油脂从榨笼缝隙中挤压流出,同时榨料被压成饼块从榨膛末端排出。

全自动螺旋榨油机的性能特点：

1、出油率高：采用定向承压，多级推进，一次榨净，出油率大大提高。

2、生产量大：强化进料系统，加大推进速度，工作效率大大提高。

3、自动控温：电子程控，科学加热，自动控制压榨温度。

4、自动滤油：运用空气负压原理，采用真空分流技术，内置真空分流器，油、渣有效分离。

5、安全方便：结构精巧，占用场地少；传动系统采用全封闭防护，操作安全方便。

6、美观大方：机表采用新材料静电喷涂而成，附着力强，耐油腻、耐高温。既美观大方：又容易清洁，确保卫生。

7、经久耐用：采用耐磨钢与铸件科学搭配，性能稳定，确保设备能长期连续工作，并经久耐用。

全自动螺旋榨油机维修保养：

1、每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，通榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内抽出加注黄油一次，严禁干磨。

2、各润滑部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，如发现变质，应更换全部机油。

3、当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼头、出饼口的磨损情况，磨损零件要及时更换。

4、每次工作结束后，应清除机内残渣，擦干净机器表面灰尘油垢。

5、生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼头拆洗重装涂油，放在干燥处。

6、 每次榨油结束后，要把螺旋轴解下清洗残渣，同时用干布和棉签棒擦洗旋转口，防止堵塞。