河南弘凯油脂机械有限公司

榨油机器的操作要领，按要求各部位加注润滑油检查各零部件是否紧固，操作手柄，插板是否灵活用手搬动大皮带轮，检查机器有无松动或卡死现象。若有异常及时排除松紧螺母，榨螺轴拧到死点，再退回3—4圈，再前进半圈，以保榨螺与出饼圈的间隙。调整皮带松紧度。带动拨料转动轴的皮带轮是一个二联槽轮，若出渣严重可用小槽轮。打开电 器箱门，把箱内的电源空气开关置于合的位置，启动电机，检查大槽轮旋转方向是否与标记的方向一致榨油机。调整温控仪:调整到压榨所需温度150—200。

压榨操作方法的问题

1.榨膛温度过低，油脂流动性差，不易于出油。解决方法：根据不同的榨油机（液压榨油机或螺旋榨油机）保持适当的温度；例如液压榨油机工作温度保持在100-130°c为佳。

2.压榨时间过短；根据不同的原料和榨油机（螺旋或液压）合理决定压榨时间，通常情况下，压榨时间、出油率高；

榨油机调节或故障

1.按照说明书检查榨油机是否故障（入料斗存油预处理设备，零部件磨损等）；解决方法：日常使用中按照说明书定期保养以及更换损耗部件；

2.非常见问题；联系厂家解决问题；

全自动螺旋榨油机是指借助于机械螺旋压榨的作用，通过提高温度，油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器。整套设备包括：螺旋榨油机、液压榨油机、离心式滤油机、滚筒炒锅等。一台好的螺旋榨油机能使用户在油料加工中免去不少麻烦，购机时首先看螺旋榨油机的外表油漆是否均匀，检查机器的零部件是否缺少，再用手转动大皮带轮，使它多转动几圈，以检查榨膛内是否有铁块等异物，有无卡住现象，同时注意齿轮箱内齿轮啮合是否正常。 不同油料有不同的预处理工序要求。

榨油方式：

液压榨油机是按照液体静压力传递原理，以液体作为压力传递介质，对油料进行挤压的一种榨油设备，是由液压系统和榨油机本体两大部分组成的一个封闭回路系统，主要由液压泵站、控制阀类、电动机、电器柜、油缸、料桶、机架等部分组成。按油泵的驱动动力来源有手动和电动两种；按给坯饼施加压力的方式可分为立式和卧式。

螺旋榨油机是通过螺旋轴强制给料，在与榨环之间的转动挤压下产生高温、高压，从而使油料从粉碎、挤压到出油、出饼的一种榨油工艺，主要由机架、控制柜、螺旋轴、榨环、出饼口等部分组成。按工作方式可分为圆排机和条排机螺旋榨油机是通过螺旋轴强制给料，在与榨环之间的转动挤压下产生高温、高压，从而使油料从粉碎、挤压到出油、出饼的一种榨油工艺，主要由机架、控制柜、螺旋轴、榨环、出饼口等部分组成。按工作方式可分为圆排机和条排机